金型の開口部を通してアルミニウムプロファイルをカスタマイズする方法

October 09, 2024

経済発展に伴い、アルミニウムの押出プロファイルの需要は、さまざまな業界で増加しており、アプリケーションの範囲が増え、アルミニウムプロファイルのより高い要件があります。市場の需要を満たすために、金型設計には慎重な選択が必要です。アルミニウムプロファイルの押出のカスタム金型の品質は、表面仕上げと寸法精度のために、剛性が高く、重量が少なく、厳密な要件を備えた適格でなければなりません。切断プロセスを介して機械加工するのが困難な複雑な形状のいくつかのアルミニウム合金プロファイルは、コールド押出技術を使用して形成する必要があります。

第二に、カスタムアルミニウムプロファイルの押出のための原材料の品質も標準に達する必要があります。産業用アルミニウムプロファイルの典型的な材料は6063-T5アルミニウム合金ですが、特別な硬度が必要な場合は、6061アルミニウム合金を選択できます。使用するアルミニウム合金の決定は、アプリケーションシナリオとニーズに基づいて行う必要があります。次に、適切な表面処理を選択することです。アルミニウムプロファイルの一般的な表面処理には、陽極酸化および静電粉末コーティングが含まれます。陽極酸化表面の色は正しく均一でなければなりません。適格な表面処理とは、酸化物膜の厚さが基準を満たさなければならないことを意味します。

第三に、新しい金型を開くプロセス中に注意を払うもう1つの問題は、サイクルタイムです。カスタムアルミニウムプロファイル押出金型のリードタイムは、ストックアルミニウムプロファイルのリードタイムとは異なります。株式アルミニウムプロファイルは通常、市場の需要に基づいてメーカーによって事前に準備されており、適切な注文を受けるとすぐに出荷できます。ただし、新しい金型にはデバッグが必要であり、デバッグを渡すもののみが高品質のアルミニウムプロファイルを生成できます。

第四に、実際の使用シナリオは、金型設計の方向を決定します。金型工場は、ニーズに基づいて最良の設計ソリューションを提案し、製品の品質と生産効率を確保します。設計の初期段階では、アルミニウムプロファイルの使用シナリオ、特定のサイズパラメーター、形状、表面処理などを決定する必要があります。

カスタマイズされた生産は製造業のトレンドとなっており、カビの生産設計は必然的に新たな高みに達するでしょう。効率的な生産能力は、強度の重要な指標です。